毎月必要な数量、納品日、販売先条件、希望単価を需要として整理します。
Case
毎月の注文を、繰り返せる製造と納品へ。
単発の注文ではなく、毎月必要な数量がある前提で、原料確保、製造枠、包装資材、冷凍配送を先に組みます。需要が安定するほど、生産者側にも出荷時期と必要量を伝えやすくなります。
- 数量
- 餃子 月100kg
- 頻度
- 1カ月おきの継続注文
- 関係者
- 販売先、生産者、加工先、包装資材、冷凍物流
- 管理単位
- 需要、原料ロット、製造指示、納品履歴、精算
Case Fit
この事例で相談に必要なこと。
原料野菜、加工先、包装資材、冷凍保管、配送条件を案件に接続します。
次回注文でも使える原料確保、製造指示、納品履歴のひな形を作ります。
毎回の手配が重い
- 月次注文のたびに原料、加工、配送を個別確認していた。
- 原料ロットと製造履歴が後から追いにくい。
- 包材や冷凍配送の手配が直前になりやすい。
先に製造予定を組む
- 月次需要から必要原料と製造予定を先に作る。
- 生産者、加工先、包材、物流を案件に紐づける。
- 製造指示、納品履歴、品質確認を同じ履歴に残す。
継続発注が楽になる
- 継続発注のたびに手配をやり直す負荷を減らせる。
- 生産者へ必要量を具体的に示しやすい。
- 販売先へ納品履歴と原料証跡を説明しやすい。
月次注文
販売先、納品日、数量、荷姿、希望単価を整理。
原料確保
キャベツ、ニラ、にんにくなどの収穫予定とロットを接続。
製造指示
加工先、製造枠、包材、冷凍保管を案件化。
証跡
原料ロット、製造日、納品履歴、品質確認を保存。
Flow
月次納品を回す流れ。
- 01
月次需要を登録
販売先、数量、納品時期、荷姿を確認します。
- 02
原料と製造を組む
収穫予定、加工先、包材、製造枠を接続します。
- 03
冷凍配送を予約
保管、出庫、納品先、温度帯を手配します。
- 04
履歴を残す
製造、納品、品質、精算の記録を案件に残します。
毎月必要な数量があれば、継続納品は相談できます。
原料調達から製造、包装、物流まで、繰り返せる運用に変えます。